Станки для гибки арматуры

Арматуру закрепляют между валами станка (упорным и центральным), затем в работу включается гибочный вал и происходит загиб заготовки в нужном направлении. Согнуть прут можно в любую сторону. Производительность зависит от типа агрегата: с ручным управлением, с автоматизированным циклом, с гидравлическим или электромеханическим приводом.

Стандартная конструкция устройства

Технические показатели станков отечественных и зарубежных производителей могут быть разными, но конструктивно они аналогичны. Элементами любого устройства являются упорный, центральный и гибочный ролики. Предназначение упорного ролика в удержании металлического прута, он закреплен у рабочего диска в неподвижном состоянии. Остальные два ролика также смонтированы возле рабочего диска, но они постоянно вращаются – как влево, так и вправо. Непосредственно в процессе участвует центральный ролик – арматуру сгибают вокруг него.

Станки с электродвигателями могут различаться параметрами: весом, габаритами, конструкцией привода. Мощность варьируется от 1.5 до 5.5 кВт. Это позволяет сделать целенаправленную покупку агрегата под требования конкретной строительной организации. Устройство гибочного станка: панель управления, привод, корпус, редуктор, само приспособление для гибки (ролики, диск, упорная рейка, дополнительные детали).

Ручное устройство – достаточно примитивный механизм. Он состоит из рычага и упоров, с помощью которых происходит закрепление металлического прута. В действие приводится с использованием физической силы человека.

Где и для чего применяется агрегат

Арматурогибочные устройства востребованы организациями промышленного направления. А именно:

• заводами железобетонных изделий;

• комбинатами домостроения;

• компаниями по строительству монолитных домов;

• заводами по производству изделий сложной формы из металла.

Использование стационарных арматурогибочных станков должно быть рентабельным, поэтому они применяются там, где подобные работы требуется выполнять каждый день. Ручные устройства подходят для разовых работ. При помощи любого типа гнут сортовый прокат, прутья из углеродистой и арматурной стали, металлические полосы и т.п.

Качественное гибочное приспособление позволяет добиться полной безопасности работ, получить точный сгиб и обеспечить отличную производительность. Помимо этого оператор может сам выбрать тип управления устройством (ручной или при помощи ножной педали).
Разновидности арматурогибочных станков

Особенности выбора станка для гибки арматуры

Когда наступает момент выбора станка для гибки арматуры, надо учесть, какой объем работ предстоит выполнить, и прутки какого диаметра предполагается использовать. От этого зависит тип оборудования, которое требуется приобрести.

Самые недорогие и наименее производительные – ручные устройства. Их применяют в том случае, когда требуется согнуть тонкий материал в небольших количествах. Можно задействовать на маленьком производстве, постройке дома или для бытовых нужд.

Для заводов наилучший вариант – электромеханические станки. Для их работы необходимо электричество. Устанавливают стационарно на специально оборудованной территории или в подходящем помещении.

Преимущество электрических машин перед ручными аналогами в возможности сгибать очень толстые пруты. Самые дорогостоящие модели сконструированы так, что могут одновременно обрабатывать несколько заготовок.

Промышленные установки предназначены для выполнения работ в больших объемах. Дополнительная функция этих дорогих агрегатов – возможность не только сгибать арматуру, но и резать.

Стоимость арматурогибочных агрегатов определяется скоростью работы, производительностью, а также толщиной прутка и формой изделий, которые получаются на выходе.